当原油到达炼油厂后，经适当工艺裂解成更轻的馏分之前，需进行大量处理。脱硫是必须的，以满足大多数成品油的超低硫法规；脱盐是一项关键过程，因为盐中的氯会腐蚀炼油设备。测量原油中硫和氯的含量是复杂净化过程的第一步。

另外，还需去除钒、镍和铁等重金属。这些金属能对将油裂解成更轻馏分的催化剂产生有害影响。催化剂中毒会缩短催化剂的使用寿命导致成本增加。类似于氯，重金属对设备还产生腐蚀作用。相关证据表明，在最终产品中存在某些金属会降低其性能。

原油中的杂质含量取决于石油的开采地点以及其环境类型。例如，海洋石油的微量元素含量与非海洋石油不同。例如，原油中的钒含量介于40-130ppm之间，具体取决于产地。随着原油的开采难度越来越大，开采环境在不断改变，且杂质含量可能变得更难预测。

在原油整个净化过程中进行元素分析是一道必不可少的流程，以确保生产的油符合严格的规格要求，并减少油对炼油设备的腐蚀影响。

另外，它们还可使结果具有可追溯性和合规性等特征；每次测量的数据自动存储在分析仪中。一些分析器与我们基于云服务的数据管理解决方案集成在一起。其可以自动存储结果，且可以从任何计算机进行访问。我们的台式分析仪可靠、准确，专为生产流程而设计，可帮助您控制流程，满足石化产品的严格规格。

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